您知道304不锈钢卫生管自动熔融焊接工艺吗？
作者:不锈钢卫生管 发布时间：2019-12-18 09:58点击量：次
您知道304不锈钢卫生管自动熔融焊接工艺吗？
在现代电子工业的制造过程中，通常使用大量的气体，例如氢气，氧气，氩气，甲烷，硅烷，氯化氢和氨气，这些气体的纯度和清洁度非常高。管道需求量很大。 304不锈钢卫生管的清洁度直接影响产品的质量，因此不锈钢清洁管的清洁度和焊接质量对建筑过程非常重要。在常州304不锈钢卫生管焊接技术中，目前正在使用手动焊接，单轨焊接和其他焊接施工方法。然而，在实际施工中，焊接施工方法的特点是劳动强度高，效率低，生产成本高，焊缝氧化严重，焊缝内外成型不良，管材清洁度控制困难，清洁度控制效果差。有缺点。和缺乏
然而，传统的焊接方法有效地解决了劳动强度大，效率低，生产成本高，焊缝氧化严重，焊缝内外焊接不良，难以控制管道内部清洁度的问题。缺陷和缺陷，例如清洁不良。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是不锈钢薄壁管的自动无痕焊接工艺，包括以下步骤：
步骤2：焊缝对:在两个管段中进行焊缝对。
第三阶段，点焊:在第二阶段中，将一对焊接接头对齐后，我们使用电焊设备在2个管段中进行点焊定位，点焊点的数量为3个或更多。
步骤4：焊接:使用钨极氩弧焊机在两个管段上进行焊接。
步骤5：焊接后的密封保护:密封两个焊接管段。
不锈钢清洁管
（完成焊接工艺:
步骤401，在焊接前通入保护气体:使氩气连续通入通过输气管线焊接的两个管段，并连续氩气不超过tl，启动氩气供应设备。通过当管道段的外径为^ 38.1mm时，tl=15s 25s；如果管道段的外径大于C
在38.1mm，tl ＝ 55秒×65秒；
步骤402：焊接:利用钨极氩弧焊机对两个待焊接的管段进行焊接。
步骤403：焊接后连续通过保护气体:在步骤402中完成焊接之后，将氩气供应通过氩气连续地引入两个管段中，并且在连续的吹气时间内通过气体输送管线进行焊接。当管段的外径为彡38.1mm时，T2=15s 25s；当管段的外径为is 38.1mm时，t2=15s
当Φ38.1mm时，t2=55s 65s；）
