不锈钢焊管激光表面熔化管理研究
作者:不锈钢焊管 发布时间：2019-08-20 08:58点击量：次
不锈钢焊管激光表面熔化管理研究
不锈钢焊管具有优异的机械性能和耐腐蚀性，广泛应用于许多领域。然而，随着科学技术的发展和社会的发展，传统不锈钢焊管的应用受到许多行业的限制，引起了国内外材料科学及相关领域研究人员的广泛关注，包括激光熔化处理。 焊管在不锈钢表面上。有许多相关的研究报告。
中国蔡卫平对于 马氏体不锈钢焊管在激光表面熔化，广泛用于制造汽轮机叶片和液压阀。试验结果表明，熔合层的成分均匀分布，扩散凝固很少。还使用了其他激光扫描方法，表明在熔融加工后在马氏体不锈钢焊管表面上形成的残余应力不仅是压缩应力，而且还是熔池的尺寸。重叠区域的相对尺寸影响残余应力特性。 潘庆月等。将1Cr18Ni9Ti不锈钢焊管的激光表面熔化，在熔融层中观察到亮白色条带，细胞晶体，细胞质树枝状晶体和树枝状结构。该池具有典型的细胞分支过渡。实验确定的细胞分支转移临界速度与BJT模型的预测值一致。其他Nd: YAG脉冲激光表面熔化方法AISI304 奥氏体不锈钢焊管表面氧化。 奥氏体不锈钢焊管表面[42]； 中国工程物理研究所采用激光表面熔化处理来改变不锈钢的微观结构焊管，并在中等晶间腐蚀能力下改善不锈钢焊管的耐受性； 安忠生等。使用焓法分析Nd: YAG脉冲激光融合。在温度场演变过程中，计算钢的凝固速率，改变凝固过程，界面温度梯度和冷却速率。此外，可以得出结论，估算熔池的微观结构和尺寸的结果与实验观察结果基本一致。
外部NRL和罗克韦尔 International Inc.激光表面采用304不锈钢焊管，对局部腐蚀敏感。结果，氯化物溶液的电阻得到有效改善，对点蚀 点蚀的耐受性比含钼的316不锈钢焊管好得多。激光熔化后，304不锈钢焊管的点蚀电位比未经处理的304不锈钢焊管高出200mv以上。钢[44-46]； R. Colaco等。 AISI420和AISI440C不锈钢焊管的激光表面熔化处理表明，原始结构没有明显改善，熔融层的结构得到改善，组合物的组成更均匀，相组成和微观结构的扫描速度增加。它出现了。熔化区中产生的奥氏体的含量增加。可以完成结构的创建奥氏体； A. Conde等人。激光表面熔化实验分别在奥氏体不锈钢焊管，马氏体不锈钢焊管和铁素体不锈钢焊管上进行，以研究后处理腐蚀。性能。激光熔化后，AISI420 马氏体不锈钢焊管的耐腐蚀性得到显着改善。首先，激光溶解改善了基质的杂质分离，形成过饱和奥氏体，而AISI310 奥氏体不锈钢焊管被激光熔化，之后不耐腐蚀。主要含Cr的基质的显着变化是Ni元素对耐腐蚀性具有正面影响，而含有大量Cr，Ni 奥氏体的结构基本上不受热处理的影响；通过激光熔融处理含有奥氏体的Mo的Yashikuni不锈钢焊管焊接区。
实验结果表明，融合表面致密细密，成分组成均匀，点蚀概率增大，凹坑数减少点蚀。 Mudali等人。还研究了不锈钢的局部腐蚀，应力腐蚀和晶间腐蚀焊管，取得了良好的效果。总之，激光表面上的不锈钢焊管可以熔化，熔融层的结构可以显着改善，组合物的组成均匀，并且过饱和的固溶度增加，这有利于有效地改善性能。不锈钢焊管材质。对于不锈钢焊管激光表面熔化的理论和实验室研究，国内外学者对不锈钢焊管和其他不锈钢力学性能焊管激光熔化处理的腐蚀性能进行了较多的研究。少了。
