不锈钢焊管用核电站质量与尺码的查验
作者:不锈钢焊管 发布时间：2019-08-18 08:46点击量：次
为了保证核电专用不锈钢焊接管件，提高钢管的性能和寿命，在特种不锈钢焊管的加工中，应在每个生产过程中进行关键技术控制，产品管件的质量，
成品管件的最终质量和成品应及时检查。管道的最终质量也需要进行测试。核特种不锈钢焊管检验的内容主要包括:管件的几何形状和尺寸，管件内外表面质量，管件内部缺陷，力学性能和化学成分。检查特殊不锈钢焊接管件的几何形状和尺寸。特殊测量工具，如钢尺，卡尺，游标卡尺，螺旋千分尺，深度规，方形尺等。几何尺寸测量。具体检查内容包括：检查核不锈钢焊管配件的长度，宽度，高度和直径；检查弯头，三通和减速器的内径（工具是卡钳，如图4.29，图4.30所示）为了检查已经倒置的管子的内径，可以使用塞规；为了检查各种核电管的壁厚，可以使用超声波测厚仪测量大部分管道配件，如图4.31所示。然而，对于一些小型薄壁和锻造配件，可以使用千分尺或螺旋千分尺来更精确地测量。另外，为了检查弯管接头的曲率，可以通过特殊的测量工具（例如模板）来测量。二，特种不锈钢焊管表面质量检验，核电站不锈钢焊管表面裂纹，划痕，皱纹等宏观缺陷可通过直观方法直接检测，但对于常见的裂纹缺陷，一旦破碎，如果尺寸小或隐藏在表面下通过直接观察很难发现裂缝的存在。此时，通过磁性颗粒探伤，超声波探伤，射线照相检查和液体着色渗透检查可以发现细小裂缝，并且示出了上述各种检测装置。
不锈钢焊管件的内部缺陷和微观结构检验。特殊不锈钢焊接管件内的裂纹，气孔，夹杂物等缺陷应通过X射线或超声波检测。必须通过适当的部分观察和分析管道内的宏观结构。核电专用不锈钢焊管的低功耗试验主要包括酸蚀刻观测和断裂观测。可以通过普通的10至30倍放大镜或直接视觉方法检查样品部分的微观结构。对于观察酸蚀刻，在粗磨，精磨和抛光之后对管进行取样和制备。
