不锈钢焊管耐腐化测试技巧的取样和衡量考
作者:不锈钢焊管 发布时间：2019-08-10 09:19点击量：次
不锈钢焊管耐腐化测试技巧的取样和衡量考证法则
耐腐化性：奥氏体和双不锈钢焊管的耐晶间腐化性测试按标准进行。测试技巧由供应商和买方确定（如合同中所示）。除非合同中另有规定，否则不可能进行晶界腐化测试。根据买方的要求，也可以用奥氏体和两相不锈钢焊接管进行晶界腐化测试，该测试不包括在标准中。测试技巧由供应商和买方协商并在合同中规定。
低增加：没有看到有害缺陷，如收缩，开裂，剥落，夹杂物，折叠等。低强度试纸，钢管（或钢坯）嵌入酸性管中（允许供应商对钢棒进行低功率检查）。
超声波：钢管（或钢坯）需要超声波。磨碎机不应重叠。
尺寸，形状和公差：不锈钢焊管的尺寸，形状和公差必须符合GB/T 708-1988的要求。厚度公差等级应在合同中规定。供应商可提供固定长度或多英尺的钢管。我们可以运输短规格的钢管。在冷硬化状态下，每根的钢管不法则度不应超过30毫米，而在其他条件下，钢管的不法则度不应超过每米10毫米。
外观质量：不锈钢焊管的表面处理类型为标准，2D和2B表面组是标准规定的。买方应根据使用要求规定表面处理的类型和钢板的表面组，并在合同中注明。钢管不应剥落，不应有裂缝，气泡，瑕疵，贝壳，皮肤厚，鳞片和过度洗涤。允许使用一些点蚀，划痕，点蚀和滚子标记，这些标记不超过钢板厚度公差的一半，并且高于钢管的最小厚度。不锈钢焊管的局部缺陷可以用精磨砂轮修正，但必须保证钢管的最小厚度。
特殊要求：根据买方的要求，供应商和买方就不锈钢焊管的化学成分，机械性能，工艺特性，粒度和非金属夹杂物达成了特殊要求。奥氏体不锈钢焊管的抗拉强度上限可根据买方要求及供需双方规定。根据买方的要求和供应商与买方之间的协商，可以证明钢板lCr21Ni5Ti的易损性证书，结果必须符合标准。必须根据公式计算阻力增加率。
小组批准法则：钢管必须分批送检。每批应由相同等级，相同排，相同厚度，相同类型的表面处理和相同热处理系统的不锈钢焊接管组成。电烙铁铸钢也可根据自耗电极主炉的数量进行分组，但应改进电渣冶炼厂的化学成分。
取样技巧和样品数量：热处理和冷硬化钢管。如果批量小于200张，则取1张，如果批量超过200张，则需要2张。对于退火钢管，每批次需要2个，从一个回转的顶部和底部取1个，如果钻头批次小于或等于20，则为1个。从相同热处理炉的上辊和下辊，或从每个最终辊的中间辊和外端取出带有辊的退火钢板。确定和审查的法则：如果化学成分分析的结果不明确，重新取样允许分析不合格的元素，如果分析结果不令人满意，则烤箱中的不锈钢焊管被认为是不合格的。如果拉伸，硬度，弯曲，晶间腐化和低放大倍数测试的结果是不可接受的，那么如果新测试的结果仍在进行中，则允许对不合格元素进行双重测试，包括切割不合格的钢板。如果合格，不锈钢焊管被认为是不合格的。如果不满足声波，尺寸，形状和外观质量，钢板被认为是不可接受的。如果产品品牌未通过测试，则必须重新颁发品牌并提供合格的员工。供应商可以对具有不确定机械性能的钢管进行再加工，并在新批次中接受。同一钢板批次的批次数不应超过2倍
