304不锈钢工业焊管的常见问题
作者:304不锈钢工业焊管 发布时间：2019-06-26 10:26点击量：次
在304不锈钢工业焊管的焊接操作中，市场上存在三个常见问题。接缝不合格，没有焊接或烧毁，裂缝和毛孔。让我们跟着温州华恒钢业有限公司来了解不锈钢工业焊管这些问题的原因和解决方案。焊接技术，科学安全，高效地完成焊接任务。
（1）焊接不合格。不合格的焊接是由于焊接工艺参数选择不当或操作技术不熟练，导致焊缝宽度和宽度不同，焊缝形成不良以及凹面焊凹陷。焊缝削弱太多，焊缝强度不足。
（2）未焊接或烧毁。不完全穿透主要是由于以下原因：第一，电流太小，第二是操作技术不熟练，焊接速度太快，对接间隙小，第三是电弧太长或电弧如果引起焊丝和基板，则不与焊缝等对齐。当金属未熔合在一起或焊缝金属的一部分未熔化时，应及时修复零件。烧穿的原因是焊接电流过大，熔池温度过高，焊丝未及时加入，对接缝隙过大，焊接速度太慢，等，导致焊缝上的单个或连续穿孔。焊接强度减弱并烧毁。
（3）裂缝和毛孔。裂缝的发生频率非常高。通常，裂缝分为热裂纹和冷裂纹。由于液态金属固化或略低于固相线温度，因此沿着晶间边界在断裂处形成具有氧化颜色的热裂纹。在固态发生相变，或者存在可扩散的氢，并且在冷却期间过度的焊接收缩应力的作用下，产生具有穿晶性，裂缝和氧化色的冷裂纹。如果焊丝不符合标准，焊接过程中的高温停留时间过长，导致氧化过度生长，过热和晶粒尺寸，当材料本身有更多时，材料本身更容易破裂杂质。在焊件，焊丝表面油，氧化皮，铁锈等，或在潮湿环境中焊接，或低纯度氩气，或氩气保护气体较差以及熔池高温氧化，飞溅等情况下容易产生毛孔。
焊接304不锈钢工业焊管需要操作人员了解不同类型不锈钢的特性。此外，他们必须精通不锈钢焊接技术的具体方法。因此，制造商必须进一步加强对运营商的技术培训。
