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不锈钢焊管卫生级焊接要求标准

作者:admin 发布时间:2024-04-15 09:40点击量:
     不锈钢焊管卫生级焊接要求标准
     不锈钢焊管在食品、医疗、制药等行业中有广泛应用,其卫生级焊接要求标准也相对较高。本文将详细介绍不锈钢焊管卫生级焊接要求标准,包括焊前准备、焊接过程的技术细节以及焊接质量标准。
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     一、焊前准备
     在焊接前,需要做好充分的准备工作,包括焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求。此外,坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等也需要得到保证。
     二、焊接过程技术细节
     1. 坡口加工:采用等离子弧加工坡口后,应将凹凸不平处打磨平整。
     2. 清理工作:应将坡口及其内外侧表面不小于10毫米范围内的油脂、污垢、毛刺等清除干净,且不能出现裂纹、夹层等缺陷。
     3. 对接焊缝组对:管道对接焊缝组对时内壁需齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2毫米。
     4. 定位焊点:定位焊点的数量一般为2-5个,焊点厚度为70%壁厚且不大于6毫米,焊点长度不超过15毫米。
     5. 氩气保护:食品级不锈钢管道在输入氩气保护时,需把另一端管口堵住,对口不留间隙。
     6. 焊接方法:水平固定钢管时从仰焊位置开始,垂直固定钢管时,氩弧焊采用左焊法,焊条电弧焊采用右焊法。
     7. 打底焊:打底焊时在坡口内引弧,焊接过程控制熔孔直径比间隙大0.5~1毫米,熔孔与间隙两边对称并保证根部熔合良好。
     8. 填充焊和盖面焊:填充焊和盖面焊时,适当加大焊条或者焊枪的摆动幅度,保证坡口两侧熔合良好,但不允许熔化坡口的棱边。焊条或焊枪的摆幅度比填充焊道时大,熔池边缘超过坡口棱边0.5-2毫米。
     三、焊接质量标准
     食品级不锈钢管道焊接质量标准包括以下几个方面:
     1. 焊缝表面不能出现裂纹、气孔、未熔合、飞溅、夹渣等缺陷。
     2. 焊缝成型良好,焊缝表面不得低于管材表面,外形与尺寸应符合要求。
     3. 对焊缝进行精选无损检测,一般采用红外线检测较为常见。
     总之,不锈钢焊管卫生级焊接要求标准较高,需要严格按照工艺指导进行操作,确保焊接质量符合要求。同时,为了确保食品级不锈钢管道的安全性,还需对焊接过程进行严格的质量控制和检测。

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